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燃氣系統運行安全評價標準

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GB/T50811-2012 燃氣系統運行安全評價標準

燃氣安全網 2014-05-28 閱讀:8738

1 總   則 

1.0.1為貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強對燃氣系統安全運行的監督管理,科學地評價燃氣系統安全運行的技術條件和管理水平,實現燃氣系統運行安全現狀評價工作的規范化和制度化,促進燃氣系統安全運行管理水平的提高,制定本標準。 

1.0.2本規范適用面向城鎮、鄉村,用于生活、商業、工業企業生產、交通運輸、采暖通風和空調等領域,且已正式投產運行的燃氣系統的現狀安全評價。 本規范不適用于燃氣的生產、開采和門站以前的長距離輸氣管道工程。

1.0.3燃氣供應企業在生產經營活動期間,應定期開展安全評價工作。對在評價過程中發現的事故隱患應立即整改或制定治理方案限期整改。當燃氣系統發生較大生產安全事故時,必須立即對發生事故的燃氣系統進行安全評價。 

1.0.4從事燃氣供應的企業可以根據本標準由具有國家規定的相關專業技術資格的專業工程技術人員或安全工程技術人員組成評價組,對本企業安全生產狀況進行安全評價,為企業安全生產工作提供依據。當燃氣供應企業不具備安全評價條件時,可委托具備國家規定的資質條件的第三方安全生產中介服務機構承擔。

1.0.5法定或涉及行政許可的安全評價工作必須由具備國家規定的資質條件,且無利害關系的第三方安全生產中介服務機構承擔。第三方安全生產中介服務機構應依據本標準的規定,客觀、公正地進行安全評價工作,出具安全評價報告,并對報告結論負責。 

1.0.6對燃氣系統進行安全現狀評價時,除應執行本標準的規定外,尚應符合國家現行有關標準的規定。

2 術   語 

2.1燃氣  從城鎮、鄉村的地區性氣源點,通過輸配系統供給人們生活、商業、工業企業生產、交通運輸、采暖通風和空調等各類用戶公用性質的,且符合燃氣質量要求的可燃氣體。城鎮燃氣一般包括天然氣、液化石油氣和人工煤氣,還包括二甲醚、輕烴等一些新興替代能源。

2.2安全評價  是以實現系統安全為目的,應用安全系統工程原理和方法,對系統中存在的危險有害因素進行辨識與分析,判斷系統發生事故和職業危害的可能性及其嚴重程度,從而為制定防范措施和管理決策提供科學依據。

2.3重大危險源  長期地或臨時地生產、加工、搬運、使用或貯存危險物質,且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。

2.4評價單元  評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上,根據評價目標和評價方法的需要,將系統分成的有限、確定范圍進行評價的單元。

2.5定性安全評價  定性安全評價是借助于對事物的經驗、知識、觀察及對發展變化規律的了解,科學地進行分析、判斷的一類方法。運用這類方法可以找出系統中存在的危險、有害因素,進一步根據這些因素從技術上、管理上、教育上提出對策措施,加以控制,達到系統安全的目的。

2.6定量安全評價  定量安全評價是根據統計數據、檢測數據、同類和類似系統的數據資料,按有關標準,應用科學的方法構造數學模型進行定量化評價的一類方法。

2.7安全檢查表分析法  安全檢查表分析是將一系列有關安全方面的分析項目以表格方式列出,然后對照評價對象的實際情況進行檢查。通過安全檢查表可以發現存在的安全隱患,并根據隱患的嚴重程度,給出評價對象的安全狀況等級。

2.8安全管理  企業單位為預防和減少生產安全事故,保障從業人員生命和財產安全,以國家的法律、法規和技術標準為依據,采取各種手段,對企業生產的安全狀況,實施有效制約的一切活動。

 

2.9現場評價  對評價對象的現場設施、設備的設置、狀態、運行和維護以及對現場人員的操作和管理進行的安全評價。

2.10管理評價  對評價對象所屬企業的安全管理體系、人員、制度、規程、教育培訓等方面進行的安全評價。

2.11門站  接收天然氣長輸管道來氣,并根據需要進行凈化、調壓、計量、加臭后,向城市或鄉村燃氣輸配管網或儲配站輸送商品燃氣。

2.12儲配站  接收由氣源或門站供應的燃氣,并根據需要進行凈化、儲存、加壓、調壓、計量、加臭后,向城市或鄉村燃氣輸配管網輸送商品燃氣,通常門站和儲配站建設在一起,可以節約投資、節省占地,便于運行管理。

2.13壓縮天然氣加氣母站  專為車載儲氣瓶充裝壓縮天然氣的壓縮天然氣加氣站。

2.14壓縮天然氣減壓站  由車載儲氣瓶作為氣源,通過減壓裝置,向局域管網中輸送天然氣的場站。

2.15壓縮天然氣汽車加氣站  由車載儲氣瓶或天然氣管道作為氣源,為社會交通車輛進行加氣作業的壓縮天然氣加氣站。

2.16液化石油氣儲配站  將管道或槽車運輸來的液化石油氣,進行裝卸、儲存、氣化、混氣、灌瓶、調壓、計量和加臭,并送人城鎮和鄉村燃氣輸配系統功能的場站。

2.17液化石油氣瓶組氣化站  采用瓶裝液化石油氣為氣源,經自然或強制氣化方式將液態液化石油氣轉換為氣態液化石油氣后,通過輸配管網向用戶供氣的場站。 2.18液化石油氣瓶裝供應站  經營和儲存液化石油氣氣瓶的場所。

2.19液化天然氣儲配站  將液化天然氣槽車或槽船運輸來的液化天然氣或將管道輸送來的天然氣部分液化作為調峰備用的液化天然氣,進行裝卸、儲存、氣化、灌瓶、調壓、計量和加臭,并送人城鎮和鄉村燃氣輸配系統功能的場站。

2.20液化天然氣瓶組氣化站  采用瓶裝液化天然氣為氣源,經自然或強制氣化方式將液態天然氣轉換為氣態天然氣后,通過輸配管網向用戶供氣的場站。

3 基本規定 

3.1評價對象 

3.1.1評價對象的確定應遵循相對獨立、相對完整的原則,以整個城鎮燃氣系統或其中的若干子系統為對象進行安全評價。

3.1.2對范圍較大的系統進行安全評價時,若其中的子系統已單獨進行安全評價,且安全評價結論處于有效期內時,子系統的安全評價得分可以直接引用,作為整個系統安全評價結論的依據。 

3.2評價內容、程序和格式 

3.2.1城鎮燃氣系統安全評價報告的內容應包括項目基本情況、危險有害因素的辨識與分析、評價單元的劃分、定性和定量評價、安全對策措施和建議、安全評價結論、附件七個主要部分。 

3.2.2城鎮燃氣系統安全評價的程序應遵循前期準備、現場檢查、整改復查、編制安全評價報告四個主要程序。 

3.2.3安全評價報告格式應符合現行國家標準《安全評價通則》(AQ8001)的規定。 

3.3 安全評價方法 

3.3.1對城鎮燃氣系統的現狀安全評價宜采用定性安全評價方法和定量安全評價方法相結合的評價方法體系。定性安全評價方法應以安全檢查表法為主,其他安全評價方法為輔。 

3.3.2采用安全檢查表評價時,應分別采用評價對象現場評價表和安全管理檢查表進行評價打分,評價對象的總得分應按下式計算:  評價對象總得分=評價對象現場評價表得分×0.6+安全管理檢查表得分×0.4 評價對象現場評價表得分和安全管理檢查表得分均應換算成以100分為滿分時的實際得分。當評價對象擁有多個子系統時,子系統的總得分仍按上式計算。評價對象的總得分應按下式計算:  式中: S——評價對象現場評價總得分;   Si——評價對象的子系統總得分;   Pi——評價對象的子系統所占的權重;     n——評價對象的所有子系統數。  評價對象的子系統所占的權重應根據各評價對象自身的特點綜合確定。

3.3.3安全檢查表每一項的實得分不應采用負值,扣減分數總和不得超過該項應得分值。 

3.3.4評價項目有缺項或特有項目時,應根據實際情況對檢查表進行刪減或增項,應有而沒有的項目不得做缺項處理。

4 燃氣輸配場站評價 

4.1 一般規定 

4.1.1 本章適用于城鎮和鄉村燃氣輸配場站的現狀安全評價,包括門站、儲配站、調壓站和調壓裝置。當上述場站與其他燃氣場站混合設置時,尚應符合本標準其他章節相關內容要求。 

4.1.2 燃氣輸配場站安全評價包括現場評價和管理評價。本章僅規定現場評價標準,管理評價標準見本標準第12章。 

4.1.3燃氣輸配場站的評價單元一般劃分為周邊環境、總平面布置、道路交通、輸氣設施、儲氣設施、調壓裝置、壓力管道與壓力設備、儀表及控制系統、消防及安全設施、供配電設施、運行與維護十一個單元。在實際評價中,可根據評價對象的實際情況進一步細分評價單元。 

4.1.4燃氣輸配場站內設有氣體凈化或壓縮裝置時,可參考本標準第6.2節相關內容進行評價。 

4.2 門站和儲配站 

4.2.1門站和儲配站周邊環境應符合下列要求: 

1 所處的位置應符合現狀城鄉規劃要求;

2 周邊的現有道路交通條件良好; 

3 所處的位置應減小對周邊環境產生的危害性; 

4 場站內的危險設施與現有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求;

5 周邊應有良好的消防和救護條件。 4.2.2門站和儲配站總平面布置應符合下列要求: 

1 總平面功能分區應明確; 

2 四周應設有安全隔離圍墻,圍墻無破損; 

3 場站內的危險設施與現有站內建構筑物之間的防火間距應符合安全要求;

4 儲配站儲氣罐區的布置和防火間距應符合安全要求;

5 集中放散管的高度應符合相關要求,以利于天然氣的快速擴散。

4.2.3門站和儲配站內道路交通應符合下列要求: 

1 場站出入口設置應符合便于通行和緊急事故時人員疏散的要求;

2 場站內場地、道路應能滿足消防救援的需要; 

3 場站生產區應有嚴格的車輛管理制度,防止無關車輛進入。

4.2.4門站和儲配站輸氣設施運行應符合下列要求: 

1 進站氣質應符合相關標準要求; 

2 進站天然氣管道上應設有可靠的切斷裝置和超壓保護裝置;

3 門站和儲配站內應對燃氣進行加臭,加臭系統應運行良好;

4 門站和儲配站內管道應與站外管道保持絕緣。 

4.2.5門站和儲配站內調壓裝置的運行應符合本標準第4.3.2條第1、3、4、5、8、9款的規定。 

4.2.6儲配站內的儲氣設施運行應符合下列要求: 

1 儲氣罐罐體應完好無損,無漏氣現象; 

2 低壓濕式儲氣柜水位應符合要求,無漏水現象,寒冷地區有防凍措施;

3 低壓稀油密封干式儲氣柜油質、油位、水位、密封、活塞、放散等應符合要求; 

4 氣柜導輪和導軌的運動應正常; 

5 氣柜升降幅度和升降速度應在允許范圍內;

6 高壓儲氣罐應設有安全閥、放散管和排污管; 

7 儲罐附屬的升降機、電梯等特種設備應運行良好,并定期檢測;

8 儲罐基礎的下沉應在安全范圍內。 

4.2.7燃氣輸配管道、壓力設備及附件應符合下列要求: 

1 管道外表應完好無腐蝕,有清楚的管道標識;

2 場站內的壓力管道應定期檢驗,保證完好可用;

3 管道所有連接部位應密封良好,無燃氣泄漏;

4 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記,并定期檢定,保證完好準確;

5 安全閥應定期校驗,保證起跳壓力準確無誤;安全閥還應具有安全排放天然氣的功能; 

6 流量計應定期校驗,保證計量準確無誤;

7 閥門應定期維護,無泄漏和啟閉故障;

8 壓力容器應定期檢驗,保證完好可用。 

4.2.8燃氣輸配場站的儀表和控制系統應符合下列要求: 

1 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置; 

2 場站內的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求;

3 控制室內應有與安全相關的參數的顯示、記錄、累加、超限報警及聯鎖功能,當系統不具備自動記錄和累加功能時,必須建立并保留參數和操作情況的人工記錄。 

4.2.9燃氣輸配場站消防及安全設施應符合下列要求: 

1 場站內的建構筑物均應符合耐火要求; 

2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件;

3 出入口應設有防火安全警示標志;

4 儲配站內應設有完好的消防供水系統;

5 場站內應配備充足、完好的滅火器材; 

6 場站內具有火災爆炸危險場所內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能; 

7 可能積聚天然氣的部位,應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置;

8 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效; 

9 設備、管道應有必要的防靜電設施,防靜電設施應定期檢驗,保證完好有效; 

10 應配備必要的應急救援器材,工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

4.2.10燃氣輸配場站供配電設施運行應符合下列要求: 

1 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統應達到二級負荷;

2 配電房應能防止洪澇時水的侵入;

3 配電設施應設有完善的安全警示標志;

4 配電房門窗洞口應有效封閉,防止小動物侵入; 

5 配電房內應設有完好的應急照明裝置,控制系統、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證; 

6 電纜溝上應有完好無損的蓋板,電纜不得裸露。

4.2.11燃氣輸配場站運行與維護應符合下列要求: 

1 建立健全主要設備和崗位的安全操作規程,并嚴格執行;

2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度,并保留有巡檢記錄;

3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄;

4 現場操作人員應正確使用勞動防護用品;

5 各類設備應進行日常維護,并保留維護記錄;

6 各類設備應定期進行檢修,保證運行良好; 

7 各類設備銘牌和標志應清楚,防腐涂漆應符合相關規范要求;

8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料;

9 夜間作業應有良好的照明設施; 

10 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。 

4.3調壓站與調壓裝置 

4.3.1 調壓站與調壓裝置的布置應符合下列要求: 

1 周圍應設有保護裝置; 

2 安裝調壓裝置的位置不應影響周邊其他設施的運行; 

3 調壓站或調壓裝置與其他建、構筑物的防火間距應符合安全要求;

4 調壓裝置之間的間距應滿足檢修維護要求; 

5 周邊應有良好的消防條件; 

6 噪聲應符合相關標準,不應對周邊產生不良影響;

7 調壓房、箱、柜內溫度應能滿足輸送燃氣的要求。

4.3.2 調壓裝置運行應符合下列要求: 

1 調壓裝置應安裝穩固; 

2 調壓站室外進、出口管道上應設有可靠的切斷裝置; 

3 調壓裝置前應設有過濾裝置,能夠有效保護調壓器、流量計等設備;

4 調壓裝置應設有超壓自動切斷裝置,切斷裝置應工作正常;

5 應設有安全放散裝置; 

6 調壓站內的管道和設備應與站外管道保持絕緣。

7 調壓裝置的運行壓力應符合調壓裝置的安裝類型;

8 調壓裝置應外觀良好; 

9 調壓裝置應運行正常,調壓精度符合相關技術要求。 

4.3.3調壓裝置的管道、壓力設備及附件應符合本標準第4.2.7條第1-7款的要求。

4.3.4調壓站與調壓裝置的儀表和控制系統應符合下列要求: 

1 調壓裝置的控制系統宜作為整個燃氣輸配系統的一個遠端站;

2 調壓裝置的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求;

3 控制系統中應有與安全相關的參數的顯示、記錄、累加、超限報警及聯鎖功能,當系統不具備自動記錄和累加功能時,必須建立并保留參數和操作情況的人工記錄。 

4.3.5調壓站與調壓裝置消防及安全設施應符合下列要求: 

1 調壓房的房屋結構應符合安全要求;

2 調壓房、箱、柜應有良好的通風條件; 

3 調壓站出入口或調壓箱、柜上應設有防火安全警示標志;

4 調壓站內應配備充足、完好的滅火器材; 

5 調壓房內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能;

6 調壓房內應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置; 

7 調壓房應有必要的防雷、防靜電措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效。 

4.3.6調壓站與調壓裝置運行與維護應符合下列要求。 

1 應建立定時巡檢制度,并保留有巡檢和運行參數記錄;

2 調壓裝置應進行日常維護和檢修,并保留維護檢修記錄;

3 調壓裝置銘牌和標志應清楚,防腐涂漆應符合相關規范要求;

4 建立、健全每臺調壓裝置及相關附件的技術檔案資料;

5 調壓室、箱、柜內應保持清潔。

5 燃氣管道評價 

5.1一般規定 

5.1.1本章適用于工作壓力不大于4.0 MPa(表壓)的鋼質燃氣管道和聚乙烯燃氣管道的現狀安全評價。  鑄鐵燃氣管道的現狀安全評價,可參考鋼質燃氣管道相關內容執行。 

5.1.2燃氣管道安全評價包括現場評價和管理評價。本章僅規定現場評價標準,管理評價標準見本標準第12章。 

5.1.3具有不同地區等級、不同運行壓力、不同介質、不同材質、不同使用時間的管段應分別進行評價,然后根據實際情況分配各管段權重后得出綜合評價結論。  同一管段在不同區域存在較大差異時,也可根據實際情況劃分管段分別進行評價。 

5.1.4燃氣管道的評價單元宜劃分為管道本體、管道附件、防止第三方破壞、防腐蝕、運行與維護五個單元。在實際評價中,可根據評價對象的實際情況進一步細分評價單元。 

5.1.5以往二年內的檢測報告,數據可以酌情采用。 

5.1.6 燃氣輸配管網上附屬的調壓裝置可參考本標準第4.3節相關內容進行評價。   

5.2鋼質管道 

5.2.1管道本體運行應符合下列要求: 

1 埋地燃氣管道與周邊建、構筑物和其他管線的間距應符合要求;

2 埋地燃氣管道的埋深應符合安全要求;

3 地上燃氣管道應有良好的保護設施。 

4 管道穿越處應定期檢查管道和套管的密封性能; 

5 隨橋梁敷設或采用管橋跨越河流的管道應采取必要的安全防護措施。

5.2.2管道附件應齊全完好,其運行應符合下列要求:

1 埋地燃氣管道上的閥門、檢測管、排水管等附件應設置護罩或護井,地下井室應定期檢查維護; 

2 閥門應定期檢查維護;

3 凝水缸應定期排水和檢查;

4 波紋管應定期檢查嚴密性。 

5.2.3管道應滿足下列防止第三方破壞的要求: 
      1 埋地燃氣管道沿線地區等級評價; 

2 埋地燃氣管道上不得有建筑物和大型構筑物占壓;

3 埋地燃氣管道安全保護范圍內不得有可能侵害管道的行為;

4 高壓管道不應穿越可能造成重大事故和影響的區域;

5 埋地燃氣管道附近土層穩定性評價; 

6 埋地燃氣管道周圍的土層不應存在對管道有損壞影響的物體;

7 埋地燃氣管道沿線應敷設警示帶,并保證完好無損;

8 埋地管道沿線路面標志應完整清晰;

9 燃氣企業應對管道沿線進行全方位施工監護;

10 燃氣企業應對管道沿線公眾進行安全教育和宣傳;

11 燃氣企業應對管道沿線進行定期巡查。

5.2.4管道運行時應滿足下列防腐蝕的要求: 

1 燃氣的腐蝕性評價; 

2 燃氣質量應符合相關標準的要求; 

3 當存在內腐蝕影響時,應采取相應的內部防護措施;

4 暴露在空氣中的管道應有良好的外表面防護措施;

5 存在暴露在空氣中的管道時的大氣腐蝕評價;

6 埋地鋼質管道附近土壤腐蝕性評價;

7 埋地鋼質管道應有良好的防腐層進行外保護; 

8 壓力較高、直徑較大或重要的埋地鋼質管道應有良好的陰極保護措施;

9 埋地鋼質管道應避免直流干擾腐蝕和交流電擊腐蝕,當無法避免時必須有良好的排流措施; 

10 管道的剩余壁厚應能滿足繼續安全運行的要求。

5.2.5管道運行與維護應符合下列要求: 

1 管道的使用年限不得超過設計使用年限;
      2 操作壓力達到最大允許工作壓力可能性評價;

3 最大允許工作壓力應在設計壓力允許范圍內; 

4 同一管網輸送不同種類、不同壓力燃氣時應保證相互之間無干擾;

5 建立健全管網運行的安全管理制度和操作規程,并嚴格執行; 

6 燃氣設施的停氣、降壓、放散、通氣、動火、動土、受限空間作業等生產作業應建立分級審批制度,作業方案經批準后方可實施; 

7 應按照管道設計壓力級制、所屬地區、腐蝕程度、安全隱患、周邊環境等因素進行分級運行檢查; 

8 管道運行應無泄漏現象; 

9 運行人員應配備必要的運行檢測儀器和勞動防護用品,并能正確使用;

10 燃氣企業應具備相應的管網事故搶修能力。 

5.3聚乙烯燃氣管道 

5.3.1聚乙烯管道本體運行除應符合本標準第5.2.1條第1、2、4款的要求外,還應符合下列要求: 

1 聚乙烯管道嚴禁在地上明設; 

2 聚乙烯管道引入建筑或調壓箱時應有良好的保護措施。 

5.3.2聚乙烯管道附件應齊全完好,其運行應符合本標準第5.2.2條的要求。

5.3.3聚乙烯管道防止第三方破壞時除應符合本標準第5.2.3條第1、2、3、5、6、7、8、9、10、11款的要求外,還應符合下列要求: 

1 聚乙烯管道周圍的土壤溫度不應對管道產生破壞;
      2 聚乙烯管道上應設置示蹤線,并保證電連續性。 

5.3.4聚乙烯管道運行與維護除應符合本標準第5.2.5條的要求外,還應符合下列要求:  聚乙烯管道的材質應適合現行輸送介質和運行壓力的要求。

6 壓縮天然氣場站評價 

6.1 一般規定 

6.1.1 本章適用于工作壓力不大于25.0 MPa(表壓)的壓縮天然氣場站的現狀安全評價,包括壓縮天然氣加氣母站、壓縮天然氣減壓站和壓縮天然氣汽車加氣站。當壓縮天然氣場站與其他燃氣場站混合設置時,尚應符合本標準其他章節相關內容要求。 

6.1.2 壓縮天然氣場站安全評價包括現場評價和管理評價。本章僅規定現場評價標準,管理評價標準見本標準第12章。 

6.1.3壓縮天然氣場站的評價單元一般劃分為周邊環境、總平面布置、道路交通、氣體凈化裝置、氣體壓縮裝置、氣瓶車卸氣、氣瓶車(或汽車)加氣、儲氣裝置(瓶組)、調壓裝置、壓力管道與壓力設備、儀表與控制系統、消防及安全設施、供熱裝置、供配電設施、運行與維護十五個單元。在實際評價中,可根據評價對象的實際情況進一步細分評價單元。 

6.1.4壓縮天然氣氣瓶車和社會加氣車輛的安全評價不適用本規范。   

6.2 壓縮天然氣母站 

6.2.1 壓縮天然氣加氣母站的周邊環境應符合下列要求: 

1 所處的位置應符合現狀城市規劃要求;

2 周邊的現有道路交通條件良好; 

3 所處的位置應減小對周邊環境產生的危害性; 

4 場站內的危險設施與現有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求;

5 周邊應有良好的消防和救護條件; 
      6 噪聲應符合相關標準,不應對周邊產生不良影響。

6.2.2壓縮天然氣加氣母站的總平面布置應符合下列要求: 

1 總平面功能分區應明確; 

2 四周應設有安全隔離圍墻,圍墻無破損;

3 場站內的危險設施與現有站內建構筑物之間的防火間距應符合安全要求;

4 集中放散管的高度應符合相關要求,以利于天然氣的快速擴散。

6.2.3壓縮天然氣加氣母站站內的道路交通應符合下列要求: 

1 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全;

2 場站進口處應設有明顯的安全警示標志; 

3 場站內場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要;

4 場站內的停車場地、道路應平整;

5 場站內停車場和道路無瀝青質路面; 

6 路面上應有清楚的交通標線,架空建構筑物應設有清楚的限高標志;

7 場站內重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施;

8 場站生產區應有嚴格的車輛管理制度,防止無關車輛進入。

6.2.4壓縮天然氣加氣母站的氣體凈化裝置運行應符合下列要求: 

1 進站氣質應符合相關標準要求; 

2 進站天然氣管道上應設有可靠的切斷裝置和超壓保護裝置;

3 天然氣脫硫、脫水后的硫化氫含量和水含量應符合相關標準;

4 天然氣脫硫、脫水裝置所處的位置應能避免天然氣的積聚;

5 凈化后的天然氣氣體含塵量應符合壓縮機安全運行的要求; 

6 脫硫、脫水裝置的運行應平穩,工作參數正常,無異響、泄漏等現象;

7 氣水分離器應定期排污,廢脫硫劑、硫應可靠收集,并按危險廢物處理程序處理。 

6.2.5壓縮天然氣母站的氣體壓縮裝置運行應符合下列要求: 

1 壓縮機的運行應平穩,無異響、過熱、泄漏及異常振動現象;

2 壓縮機應設有備用機組,保證供氣可靠性;

3 壓縮機工作參數正常,出口不得超壓; 

4 采用水冷的壓縮機冷卻水供水壓力、溫度和水質應符合壓縮機安全運行要求; 

5 壓縮機的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求;

6 壓縮機應具有緊急切斷氣源的功能;

7 壓縮機應具有防止鄰機干擾的措施; 

8 壓縮機軸承、安全閥、壓縮機卸載等應具有安全放散裝置;

9 壓縮機停車后應卸載,并可靠排氣; 

10 壓縮機冷凝液和廢油水應可靠收集,并按危險廢物處理程序處理;

11 壓縮機處于室內時,應有避免管道振動對建筑物的破壞措施。

6.2.6對氣瓶車加氣的運行管理應符合下列要求: 

1 場站內應設置氣瓶車固定車位,氣瓶車不得隨意停放;

2 氣瓶車的停放應穩固,加氣過程中嚴禁移動車輛; 

3 建立氣瓶車安全管理檔案,嚴禁給無合格證或有故障氣瓶車加氣;

4 氣瓶車加氣前和加氣后必須按照操作規程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄; 

5 加氣柱應設有靜電接地裝置,加氣前氣瓶車必須可靠接地;

6 站內氣瓶車內天然氣總量不應超過設計要求;

7 充裝壓力應控制在安全范圍內; 

8 加氣軟管應完好無損,軟管上應設有防止意外拉斷的保護措施。

6.2.7壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合下列要求: 

1 管道外表應完好無腐蝕,有清楚的管道標識;

2 場站內的壓力管道應定期檢驗,保證完好可用;

3 管道所有連接部位應密封良好,無燃氣泄漏; 

4 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記,并定期檢定,保證完好準確;

5 安全閥應定期校驗,保證起跳壓力準確無誤;安全閥還應具有安全排放天然氣的功能; 

6 流量計應定期校驗,保證計量準確無誤;

7 閥門應定期維護,無泄漏和啟閉故障;

8 壓力容器應定期檢驗,保證完好可用。 

6.2.8壓縮天然氣加氣母站的儀表和控制系統應符合下列要求: 

1 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置; 

2 場站內的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求;

3 控制室內應有與安全相關的參數的顯示、記錄、累加、超限報警及聯鎖功能,當系統不具備自動記錄和累加功能時,必須建立并保留參數和操作情況的人工記錄。 

6.2.9壓縮天然氣加氣母站消防及安全設施應符合下列要求: 

1 場站內的建構筑物均應符合耐火要求;

2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件;

3 場站周圍應設有完好的消防供水系統;

4 場站內應配備充足、完好的滅火器材; 

5 場站內具有火災爆炸危險場所內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能; 

6 可能積聚天然氣的部位,應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置;

7 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效; 

8 設備、管道應有必要的防靜電設施,防靜電設施應定期檢驗,保證完好有效; 

9 場站內應配備必要的應急救援器材,工作人員應熟悉各種應急器材的使用。 

6.2.10壓縮天然氣加氣母站供配電設施運行應符合下列要求: 

1 配電房應能防止洪澇時水的侵入;

2 配電設施應設有完善的安全警示標志
      2 配電房門窗洞口應有效封閉,防止小動物侵入; 

3 配電房內應設有完好的應急照明裝置,控制系統、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證; 

4 電纜溝上應有完好無損的蓋板,電纜不得裸露。

6.2.11壓縮天然氣加氣母站運行與維護應符合下列要求: 

1 建立健全主要設備和崗位的安全操作規程,并嚴格執行;

2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度,并保留有巡檢記錄;

3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄;

4 現場操作人員應正確使用勞動防護用品;

5 各類設備應進行日常維護,并保留維護記錄;

6 各類設備應定期進行檢修,保證運行良好; 

7 各類設備銘牌和標志應清楚,防腐涂漆應符合相關規范要求;

8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料;

9 夜間作業應有良好的照明設施; 

10 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。

6.3 壓縮天然氣減壓站 

6.3.1 壓縮天然氣減壓站的周邊環境應符合本標準第6.2.1條第2、3、4、5款的要求。 

6.3.2壓縮天然氣減壓站的總平面布置應符合本標準第6.2.2條第1、2、3款的要求。 

6.3.3壓縮天然氣減壓站站內的道路交通應符合本標準第6.2.3條的要求。

6.3.4氣瓶車卸氣運行管理應符合下列要求: 

1 場站內應設置氣瓶車固定車位,氣瓶車不得隨意停放;

2 氣瓶車的停放應穩固,卸氣過程中嚴禁移動車輛; 

3 建立氣瓶車安全管理檔案,嚴禁無合格證或有故障氣瓶車進站卸氣;

4 氣瓶車卸氣前和卸氣后必須按照操作規程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄; 

5 卸氣柱應設有靜電接地裝置,卸氣前氣瓶車必須可靠接地;

6 站內氣瓶車內天然氣總量不應超過設計要求;

7 氣瓶車卸完氣后應保留有安全余壓,防止空氣進入;

8 卸氣軟管應完好無損,并定期檢查更換; 

9 氣瓶車卸氣端應有阻擋氣體泄漏噴出的安全措施。 

6.3.5 壓縮天然氣減壓站采用氣瓶組供氣時,氣瓶組的運行應符合下列要求: 

1 氣瓶的總儲氣量應控制在安全范圍內;

2 氣瓶外觀應良好無損,無燃氣泄漏現象;

3 氣瓶應定期檢驗,檢驗合格后方可繼續使用;

4 氣瓶的運輸或委托運輸應符合危險品運輸安全要求;

5 氣瓶的存放應符合安全要求。 

6.3.6 壓縮天然氣減壓站調壓裝置運行應符合下列要求: 

1 調壓裝置前應設有可靠的切斷裝置; 

2 調壓裝置前應設有過濾裝置,能夠有效保護調壓器、流量計等設備;

3 調壓裝置應設有超壓自動切斷裝置,切斷裝置應工作正常;

4 各級調壓裝置后應設有安全放散裝置;

5 調壓裝置應外觀良好,運行正常; 

6 供給用戶作為燃料的燃氣應加臭,加臭量應符合相關標準。

6.3.7 壓縮天然氣減壓站供熱裝置運行應符合下列要求:
      1 供水管道應設有防止高壓天然氣竄入的安全泄放裝置;

2 供水管道和回水管道應設有良好的隔熱保溫措施; 

3 熱水爐、熱水泵的安全保護裝置應完好有效,運行應平穩,工作參數正常,無異響、泄漏等現象; 

4 熱水泵的轉動部件應有良好的保護措施; 

5 應定期對熱水水質進行檢測,并定期更換,保證水質良好。

6.3.8 壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第6.2.7條的要求。

6.3.9 儀表和控制系統應符合本標準第6.2.8條的要求。 

6.3.10 壓縮天然氣減壓站消防及安全設施應符合本標準第6.2.9條的要求。

6.3.11 壓縮天然氣減壓站供配電設施運行應符合本標準第6.2.10條的要求。

6.3.12 壓縮天然氣減壓站運行與維護應符合本標準第6.2.11條的要求。

6.4 壓縮天然氣汽車加氣站 

6.4.1 壓縮天然氣汽車加氣站的周邊環境除應符合本標準第6.2.1條第1、2、4、5、6款要求外,還應符合下列要求: 

1 場站規模應與所處的環境相適應; 

2 當壓縮天然氣加氣站與加油站合建時,其儲氣規模應符合相關要求;

3 汽車加氣站內不得設有經營性人員密集場所。 

6.4.2壓縮天然氣汽車加氣站的總平面布置應符合本標準第6.2.2條第2、3款的要求。 

6.4.3壓縮天然氣汽車加氣站站內的道路交通應符合本標準第6.2.3條第1、2、3、4、5、7款的要求。 

6.4.4采用管道供氣的壓縮天然氣汽車加氣站的氣體凈化裝置運行應符合本標準第6.2.4條的要求。 

6.4.5采用氣瓶車供氣的壓縮天然氣加氣站的氣瓶車卸氣運行應符合本標準第6.3.4條的要求。 

6.4.6壓縮天然氣汽車加氣站的氣體壓縮裝置運行應符合本標準第6.2.5條的要求。 

6.4.7壓縮天然氣汽車加氣站儲氣裝置運行應符合下列要求: 

1 儲氣裝置應優先按下列順序選擇:地下式儲氣井,單個大儲氣瓶,多個小儲氣瓶組; 

2 采用地上式儲氣瓶時,其數量、體積和擺放應符合相關安全要求;

3 儲氣井或儲氣瓶安全附件應齊全,并完好有效;

4 儲氣井或儲氣瓶應定期進行安全排污; 

5 儲氣井或儲氣瓶應無損壞、泄漏及嚴重銹蝕現象。

6.4.8汽車加氣的運行管理應符合下列要求: 

1 加氣車輛應在指定位置加氣,停車應制動可靠,加氣過程中嚴禁移動車輛;

2 應加強對加氣車輛氣瓶質量的監督檢查,嚴禁給無合格證或有故障的氣瓶加氣; 

3 加氣前和加氣后必須按照操作規程的要求進行安全檢查,并對加氣情況進行記錄; 

4 加氣壓力應控制在安全范圍內; 

5 加氣軟管應完好無損,軟管上應設有防止意外拉斷的保護措施;

6 加氣槍應完好無損,工作正常,并具有防止天然氣泄漏的功能;

7 加氣罩棚的設置應具有防火、防天然氣積聚性能,并能對加氣機提供良好的保護作用; 

8 加氣島的設置應能防止車輛撞擊,有效保護加氣機和罩棚;

9 加氣機上的安全保護裝置應齊全,并定期檢查,保證完好有效;

10 加氣機的運行應平穩,無異響及燃氣泄漏現象。 

6.4.9壓縮天然氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第6.2.7條的要求。

6.4.10壓縮天然氣汽車加氣站儀表和控制系統應符合本標準第6.2.8條的要求。

6.4.11壓縮天然氣汽車加氣站消防及安全設施應符合本標準第6.2.9條的要求。

6.4.12壓縮天然氣汽車加氣站供配電設施運行應符合本標準第6.2.10條的要求。

6.4.13壓縮天然氣汽車加氣站運行與維護應符合本標準第6.2.11條的要求。

7 液化石油氣場站評價 

7.1 一般規定 

7.1.1 本章適用于液化石油氣場站的現狀安全評價,包括液化石油氣儲配站、液化石油氣瓶組氣化站、液化石油氣瓶裝供應站。 

7.1.2 液化石油氣場站安全評價包括現場評價和管理評價。本章僅規定現場評價標準,管理評價標準見本標準第12章。 

7.1.3液化石油氣場站的評價單元一般劃分為周邊環境、總平面布置、道路交通、液化石油氣裝卸、液化石油氣輸送機械、灌瓶作業、氣化和混氣裝置、液化石油氣儲罐、瓶組間(或瓶庫)、壓力管道與壓力設備、儀表及控制系統、消防及安全設施、供配電設施、運行與維護十四個單元。在實際評價中,可根據評價對象的實際情況進一步細分評價單元。 

7.1.4本章適用于液化石油氣全壓力式儲存和操作,不適用于全冷凍式或半冷凍式儲存與操作。 

7.1.5液化石油氣火車槽車以及專用鐵路線、汽車槽車和運瓶車輛的安全評價不適用本規范。 

7.2 液化石油氣儲配站 

7.2.1 液化石油氣儲配站的周邊環境應符合下列要求: 

1 所處的位置應符合現狀城市規劃要求;

2 周邊的現有道路交通條件良好; 

3 所處的位置應減小對周邊環境產生的危害性;

4 周邊地勢應有利于液化石油氣的擴散; 

5 場站內的危險設施與現有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求;

6 周邊應有良好的消防和救護條件。 

7.2.2液化石油氣儲配站的總平面布置應符合下列要求: 

1 總平面功能分區應明確; 

2 四周應設有安全隔離圍墻,圍墻無破損; 

3 場站內的危險設施與現有站內建構筑物之間的防火間距應符合安全要求;

4 場站內不得有易造成液化石油氣積聚的空間;

5 場站內的綠化不應影響消防及液化石油氣的擴散。

7.2.3液化石油氣儲配站站內的道路交通應符合下列要求: 

1 場站出入口設置應有利于車輛進出的安全;

2 場站進口處應設有明顯的安全警示標志; 

3 場站內場地、道路應能滿足車輛回轉和消防救援的需要;

4 場站內的停車場地、道路應平整;

5 場站內停車場和道路無瀝青質路面; 

6 路面上應有清楚的交通標線,架空建構筑物應設有清楚的限高標志;

7 場站內重要設施應處于不易被車輛撞擊的位置或采取防撞措施;

8 場站生產區應有嚴格的車輛管理制度,防止無關車輛進入。

7.2.4液化石油氣汽車槽車裝卸應符合下列要求: 

1 液化石油氣氣質應符合相關標準要求: 

2 場站內應設置液化石油氣汽車槽車固定車位,汽車槽車不得隨意停放;

3 槽車的停放應穩固,裝卸過程中嚴禁移動車輛; 

4 建立槽車安全管理檔案,嚴禁給無合格證或有故障槽車裝卸; 

5 裝卸前和裝卸后必須按照操作規程的要求進行安全檢查并保留相應的記錄; 

6 裝卸臺應設有靜電接地裝置,裝卸前槽車必須可靠接地;

7 裝卸量應控制在安全范圍內; 

8 裝卸軟管應完好無損,并應設有防止意外拉斷和減少排放的安全措施。

9 槽車裝卸完畢后應及時離開,不得在站內長時間逗留;

10 鐵路裝卸棧橋上的防護設施應完好; 

11 鐵路裝卸棧橋上的機械吊裝設施應能有效固定鶴管。

7.2.5液化石油氣輸送機械運行應符合下列要求: 

1 壓縮機應選用安全性能較高的無油往復式壓縮機;

2 壓縮機和烴泵應設有備用機組,保證生產可靠性;

3 壓縮機的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求;

4 液化石油氣輸送機械配套的閥門及附件應完整完好; 

5 壓縮機和烴泵的運行應平穩,無異響、過熱、泄漏及異常振動現象;

6 壓縮機和烴泵工作參數正常,出口不得超壓;

7 壓縮機和烴泵停車后應卸載,并安全排氣; 

8 壓縮機和烴泵處于室內時,應有避免管道振動對建筑物的破壞措施;

9 壓縮機轉動部件外應設有完好的防護裝置; 

10 壓縮系統的附屬壓力容器應設有完整完好的安全附件。

7.2.6 液化石油氣灌瓶作業應符合下列要求: 

1 灌裝應采用自動斷桿秤; 

2 灌裝前應對鋼瓶進行檢查,保證鋼瓶完好;

3 灌裝前應確保鋼瓶內無殘液;

4 嚴禁超量灌裝;

5 灌裝后應進行檢漏; 

6 鋼瓶應保證灌裝后瓶內氧含量符合要求;

7 應盡量減少灌瓶間和瓶庫內的實瓶存放量;

8 鋼瓶的堆放應符合安全要求;

9 灌裝站應設有足量完好的備用氣瓶;

10 灌裝站應具備氣瓶維修和附件更換能力。

7.2.7液化石油氣氣化和混氣裝置運行應符合下列要求: 

1 氣化和混氣裝置應至少設有2套,保證生產可靠性;

2 氣化器和混合器的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求;

3 氣化器和混合器配套的閥門及附件應完整完好;

4 氣化器和混合器的運行應平穩,無異響、過熱、泄漏及異常振動現象;

5 應確保液化石油氣與空氣的混合比在安全范圍內;

6 氣化和混氣系統內的壓力容器應設有完整完好的安全附件;

7 氣化器和混合器停車后應卸載,并安全排氣; 

8 使用水作為熱媒時,應定期對水質進行檢測,并定期更換,保證水質良好。

7.2.8液化石油氣儲罐運行應符合下列要求: 

1 儲罐不應少于2臺,以便于處理緊急情況; 

2 儲罐組及儲罐的布置應能滿足檢修維護和安全運行的要求;

3 儲氣罐罐體應完好無損,無漏氣現象;

4 儲罐配套的閥門及附件應完整完好;

5 儲罐應設有完好的防止超壓的安全附件; 

6 儲罐內液化石油氣的放空應符合安全放散的要求; 

7 儲罐的排污管應能保證安全排放,寒冷地區應有良好的防凍措施;

8 儲罐基礎應穩固,沉降應在安全范圍內;

9 儲罐組鋼梯平臺應堅固無銹蝕;

10 儲罐組防液堤應完整無破損; 

11 埋地鋼質儲罐應有良好的防腐層并有良好的陰極保護措施。

7.2.9液化石油氣管道、壓力設備及附件應符合下列要求: 

1 管道外表應完好無腐蝕,有清楚的管道標識;

2 場站內的壓力管道應定期檢驗,保證完好可用;

3 管道所有連接部位應密封良好,無燃氣泄漏;

4 液態液化石油氣管道兩閥門間應設有完好的安全閥; 

5 壓力表應有清楚的最高工作壓力標記,并定期檢定,保證完好準確;

6 安全閥應定期校驗,保證起跳壓力準確無誤;安全閥還應具有安全排放液化石油氣的功能; 

7 流量計、充裝秤應定期校驗,保證計量準確無誤;

8 閥門應定期維護,無泄漏和啟閉故障;

9 壓力容器應定期檢驗,保證完好可用。 

7.2.10液化石油氣儲配站的儀表和控制系統應符合下列要求: 

1 場站的運行管理宜采用計算機集中控制裝置; 

2 場站內的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求;

3 控制室內應有與安全相關的參數的顯示、記錄、累加、超限報警及聯鎖功能,當系統不具備自動記錄和累加功能時,必須建立并保留參數和操作情況的人工記錄。 

7.2.11液化石油氣儲配站消防及安全設施應符合下列要求: 

1 場站內的建構筑物均應符合耐火要求;

2 具有爆炸危險的封閉建筑應有良好的通風條件;

3 儲配站內應設有完好的消防供水系統;

4 場站內應配備充足、完好的滅火器材; 

5 場站內具有火災爆炸危險場所內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能; 

6 可能積聚液化石油氣的部位,應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置;

7 建構筑物與設備和管道應有必要的防雷措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效; 

8 設備、管道應有必要的防靜電設施,防靜電設施應定期檢驗,保證完好有效; 

9 場站內應配備必要的應急救援器材,工作人員應熟悉各種應急器材的使用。 

7.2.12液化石油氣儲配站供配電設施運行應符合下列要求: 

1 消防、控制、應急照明等重要設施供電系統應達到二級負荷;

2 配電房應能防止洪澇時水的侵入;

3 配電設施應設有完善的安全警示標志;

4 配電房門窗洞口應有效封閉,防止小動物侵入; 

5 配電房內應設有完好的應急照明裝置,控制系統、消防設施和應急照明設施等應有可靠的供電保證; 

6 電纜溝上應有完好無損的蓋板,電纜不得裸露。

7.2.13液化石油氣儲配站運行與維護應符合下列要求: 

1 建立健全主要設備和崗位的安全操作規程,并嚴格執行;

2 主要工藝裝置應建立定時巡檢制度,并保留有巡檢記錄;

3 建立健全各設備和崗位的運行和操作記錄;

4 現場操作人員應正確使用勞動防護用品;

5 各類設備應進行日常維護,并保留維護記錄;

6 各類設備應定期進行檢修,保證運行良好; 

7 各類設備銘牌和標志應清楚,防腐涂漆應符合相關規范要求;

8 建立、健全每臺設備、管道及相關附件的技術檔案資料;

9 夜間作業應有良好的照明設施;  

10 室外裸露的供水管和排水管應具有良好的防凍保溫措施。  

7.3 液化石油氣瓶組氣化站

7.3.1 液化石油氣瓶組氣化站的總圖布置應符合下列要求: 

1 周邊地勢應有利于液化石油氣的擴散; 

2 站內的危險設施與現有站外建、構筑物的防火間距應符合安全要求;

3 四周應設有安全隔離圍墻,圍墻無破損;

4 周邊應有良好的道路交通和消防條件。 

7.3.2 液化石油氣瓶組間與氣化間運行應符合下列要求: 

1 在保證正常供氣的前提下,應盡量減少瓶組間的存瓶量;

2 建筑結構應符合防火要求;

3 應有良好的通風條件;

4 室內溫度應符合安全運行的要求; 

5 設備和設施的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求。

7.3.3氣化器運行應符合本標準第7.2.7條第1、2、3、4、6、7、8款的要求。

7.3.4液化石油氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第7.2.9條的要求。

7.3.5液化石油氣瓶組氣化站的消防及安全設施應符合下列要求。 

1 出入口應設有防火安全警示標志;

2 應配備充足、完好的滅火器材; 

3 具有火災爆炸危險場所內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能;

4 可能積聚液化石油氣的部位,應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置;

5 應有必要的防雷措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效;

6 應有必要的防靜電設施,防靜電設施應定期檢驗,保證完好有效;

7 應配備必要的應急救援器材,工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

7.3.6液化石油氣瓶組氣化站的運行與維護應符合本標準第7.2.13條的要求。   
 7.4 液化石油氣瓶裝供應站 

7.4.1 液化石油氣瓶裝供應站的總圖布置應符合本標準第7.3.1條第2-4款的要求。

7.4.2 液化石油氣瓶裝供應站的瓶庫應符合下列要求: 

1 建筑結構應符合防火要求;

2 應有良好的通風條件; 

3 室內溫度應符合安全運行的要求; 

4 在保證正常供氣的前提下,應盡量減少瓶庫的存瓶量;

5 鋼瓶的堆放應符合安全要求。  

7.4.3液化石油氣瓶裝供應站的消防及安全設施應符合本標準第7.3.5條第1、2、3、4、5、7款的要求:  

7.4.4液化石油氣儲配站運行與維護應符合下列要求:

4 室內溫度應符合安全運行的要求; 

5 設備和設施的現場顯示儀表應完整,現場顯示數值應符合工藝操作要求。

7.3.3氣化器運行應符合本標準第7.2.7條第1、2、3、4、6、7、8款的要求。

7.3.4液化石油氣管道、壓力設備及附件應符合本標準第7.2.9條的要求。

7.3.5液化石油氣瓶組氣化站的消防及安全設施應符合下列要求。 

1 出入口應設有防火安全警示標志;

2 應配備充足、完好的滅火器材;

3 具有火災爆炸危險場所內的所有電氣設備必須具有良好的防爆性能;

4 可能積聚液化石油氣的部位,應設有完好的可燃氣體檢測報警裝置;

5 應有必要的防雷措施,防雷設施應定期檢驗,保證完好有效;

6 應有必要的防靜電設施,防靜電設施應定期檢驗,保證完好有效;

7 應配備必要的應急救援器材,工作人員應熟悉各種應急器材的使用。

7.3.6液化石油氣瓶組氣化站的運行與維護應符合本標準第7.2.13條的要求。   

7.4 液化石油氣瓶裝供應站  7.4.1 液化石油氣瓶裝供應站的總圖布置應符合本標準第7.3.1條第2-4款的要求。 

7.4.2 液化石油氣瓶裝供應站的瓶庫應符合下列要求: 

1 建筑結構應符合防火要求;

2 應有良好的通風條件; 

3 室內溫度應符合安全運行的要求; 

4 在保證正常供氣的前提下,應盡量減少瓶庫的存瓶量;

5 鋼瓶的堆放應符合安全要求。 

7.4.3液化石油氣瓶裝供應站的消防及安全設施應符合本標準第7.3.5條第1、2、3、4、5、7款的要求: 

7.4.4液化石油氣儲配站運行與維護應符合下列要求:

1 建立落實供應站的值班制度;

2 建立健全安全操作規程,并嚴格執行;

3 建立定時巡檢制度,并保留有巡檢記錄;

4 現場操作人員應正確使用勞動防護用品。

1 建立落實供應站的值班制度;

2 建立健全安全操作規程,并嚴格執行;

3 建立定時巡檢制度,并保留有巡檢記錄;

4 現場操作人員應正確使用勞動防護用品。

所屬類別: 技術規程

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